电动车充电器产品质量检验要求与测试方法
一、产品和产业概况
(一)产品概况
电动自行车充电器(以下简称充电器)为开关电源式充电器。按电路结构分半桥式和单激式两大类,单激类又分为正激式和反激式两类。半桥式成本高,性能好;单激式成本低成本低,市场占有率高。按充电模式分为负脉冲充电器、三段式充电器等,其中90%以上充电器均为三段式充电器。根据产品类型分有密封铅酸蓄电池充电器、锂离子蓄电池充电器等类型,目前主流产品大部分为密封铅酸蓄电池充电器。
(二)产业概况
电动自行车用充电器市场需求主要依赖于电动自行车的产销量和二级市场产品的淘汰率。基于电动自行车整车2亿的保有量、3000万以上的年产量和日益增长的出口需求,充电器的市场需求和发展前景广阔。
(三)存在问题
近年来,由电动自行车在充电过程中引起的火灾事故频发,部分事故对消费者人身、财产**造成严重后果。
电动自行车充电器检验中存在的问题
机械强度
机械强度的设置是为了确保电动自行车充电器在正常使用(包括粗鲁操作)中能达到保护使用者**、维护产品功能的目的。机械强度的要求有两个内容:一是要满足冲击能量为1.0J±0.05J的冲击试验和高度为1m的自由跌落试验。试验后,电动自行车充电器要满足对带电部件的防护、耐潮湿、电气强度、爬电距离和电气间隙的要求。对市面上销售的多种品牌的电动自行车充电器进行了机械强度试验,试验后大部分电动自行车充电器外壳都有不同程度的破损,而且B型试验棒能触及到带电部件,品牌企业生产的电动自行车充电器也不例外。这个项目的合格率比较低,说明两个问题,一是产品的质量确实不过关;二是使用的检验标准可能不合适。在制定的电动车充电器技术要求或标准时,如果还保留有机械强度这个项目,冲击能量的大小应认真考量,制定出一个合理的值。
电动自行车充电器质量监测抽查检测依据
序号 |
检验项目 |
依据法律法规 或标准 |
检测方法 |
指标 |
1 |
GB 4706.18-2014《家用和类似用途电器的** 电池充电器的特殊要求》、T/TCDZ 0001-2016 《电动自行车用蓄电池充电器》、QB/T 2947.1-2008《电动自行车用蓄电池及充电器 第1部分:密封铅酸蓄电池及充电器》、GB/T 36944-2018《电动自行车充电器技术要求》 |
GB4706.1-2005 《家用和类似用途电器的** 第1部分:通用要求》 |
满足要求 |
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2 |
输入功率和电流 |
在正常工作温度下,充电器*大输入电流对标称*大电流的偏差不应大于±10%; 在正常工作温度下,充电器输入功率对额定输入功率偏差不应大于±10% |
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3 |
发热(温升测试角) |
满足要求 |
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4 |
机械 强度 |
满足要求 |
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5 |
稳定性和机械危险 |
满足要求 |
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6 |
接地措施 |
≤0.1Ω |
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7 |
螺钉和 连接 |
满足要求 |
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8 |
内部布线 |
满足要求 |
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9 |
电源连接和外部软线 |
满足要求 |
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10 |
耐热 |
≤2mm |
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11 |
耐燃(灼热丝试验) |
a)样品没有起燃;或 b)在灼热丝移去后30s内,试样上的火焰熄灭或辉光消失;绢纸不得起火,松木板不得烧焦。 |
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12 |
泄漏电流 |
——对Ⅱ类器具:0.25mA ——对Ⅰ类便携式器具:0.75mA |
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13 |
电气强度 |
未击穿 |
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14 |
标志 |
满足要求 |
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15 |
爬电距离、电气间隙 |
满足要求 |
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16 |
电源适应性 |
≤10% |