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家用电器外壳强度试验方法
日期:2024-09-04 16:50
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摘要:家用电器外壳强度试验方法
1 范围
本标准规定了房间空调器、除湿机、移动空调和类似用途的空调器的机械强度试验和评价方法。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。
GB 4706.1 家用和类似用途电器的** 第1部分:通用要求(idt IEC60335-1)
GB 4706.32 家用和类似用途电器的**热泵、空调器和除湿机的特殊要求(idt IEC60335-2-40)
GB/T 2423.44 电工电子产品环境试验 **部分:试验方法Eg:撞击弹簧锤(idt IEC 60068-2-75)
注1:对本标准如有争议,则以*新英文原版标准为准。
3 试验目的
3.1 目的是考核器具薄弱外壳在正常使用中出现的野蛮操作是否会被损坏,导致试验指触及带电部件,爬电距离、电气间隙的减小和固体绝缘损坏,运动部件或被雨水所影响等;固体绝缘的易触及部件,应有足够的强度防止锋利工具的刺穿。
4 试验要求
4.1 试验环境:温度:15~25℃,相对湿度:45~85%RH。
4.2 试验工具:
4.3 试验前准备
4.3.1 准备好机械强度试验记录表;
4.3.2 试验前,对弹簧冲击试验仪根据操作规程进行检查,并记录设备的检查情况;
4.3.3 试验前检查样机状态,并将其记录在试验记录纸上;
4.3.4 样机应规定按下列方法之一安装:
4.3.4.1 用常规方法将样机安装在刚性的支撑面上;
4.3.4.2 将样品依靠在刚性的支撑面上;
4.3.4.3 对于小型样品,可以用15kg中的混凝土块作为刚性支撑面。
4.3.5 试验时有必要将样品稳固地靠在墙(例如水泥墙)上,墙上应紧密地粘一层聚酰胺树脂,聚酰胺树脂的洛氏硬度为HR100,厚度至少为8mm,其表面积应使得器具的任何部分都有支撑。
5 试验方法:
5.1 机械强度试验方法及判定:
5.1.1 器具被刚性支撑住,找其外壳的每一个薄弱点,采用弹簧冲击器用0.5J的冲击能量冲击三次;
5.1.2 如果对手柄、操作杆、旋钮以及灯罩等地方有疑问时,也可进行撞击试验, 但这些灯或外罩突出外壳要超过10mm或它们的表面积要超过4mm2;器具内的灯和它的罩盖,只有在正常使用中可能被损坏时,才进行试验。
注2:对一个可见灼热电热元件的防护罩施加释放锥时,注意不要使冲击头穿过防护罩敲在电热元件上。
5.1.3 在试验结束后,不应出现下列不符合标准的情况:
5.1.3.1 对触及带电部件的防护的损害;
5.1.3.2 对耐潮湿的损害;
5.1.3.3 对爬电距离、电气间隙和固体绝缘要求的损害,
5.1.3.4 外表面涂层的损坏产生的使爬电距离和电气间隙减少到低于爬电距离、电气间隙和固体绝缘的规定值小凹痕,
5.1.3.5 触及到运动部件如:空调室外机风叶。
注3:试验结束后,不会显著影响对触及带电部件的防护或防潮的小碎片可忽略;
注4:如果一个内罩本身经受住该试验,则其装饰外罩的破裂可忽略。
5.1.4 如果怀疑一个缺陷是由先前施加的冲击所造成的,则忽略该缺陷,接着在一个新样品的同一部位上施加三次为一组的冲击,新样品应能承受该试验。
注5:裸眼看不见的裂纹、用增强纤维模制的或是类似材料的表面裂纹可忽略。
图1 弹簧冲击器
5.2 固体绝缘的试验方法及判定:
5.2.2 用试验指甲以大约10N的力于已被刮蹭的表面进行试验;
5.2.2.1 不应出现如材料分离之类的进一步损坏;
5.2.2.2 应经受住GB4706.1的16.3电气强度试验。
5.2.3 使用坚硬钢针施加一个30N±0.5N的垂直力于绝缘表面的一个未刮蹭部位,以该钢针为一个电极对绝缘进行GB4706.1的16.3电气强度试验,电气强度试验合格。
5.2.4 如果附加绝缘厚度不少于1mm,并且加强绝缘厚度不少2mm,则不进行该试验。
图4 试验指甲
本标准规定了房间空调器、除湿机、移动空调和类似用途的空调器的机械强度试验和评价方法。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。
GB 4706.1 家用和类似用途电器的** 第1部分:通用要求(idt IEC60335-1)
GB 4706.32 家用和类似用途电器的**热泵、空调器和除湿机的特殊要求(idt IEC60335-2-40)
GB/T 2423.44 电工电子产品环境试验 **部分:试验方法Eg:撞击弹簧锤(idt IEC 60068-2-75)
注1:对本标准如有争议,则以*新英文原版标准为准。
3 试验目的
3.1 目的是考核器具薄弱外壳在正常使用中出现的野蛮操作是否会被损坏,导致试验指触及带电部件,爬电距离、电气间隙的减小和固体绝缘损坏,运动部件或被雨水所影响等;固体绝缘的易触及部件,应有足够的强度防止锋利工具的刺穿。
4 试验要求
4.1 试验环境:温度:15~25℃,相对湿度:45~85%RH。
4.2 试验工具:
4.2.1 弹簧冲击器、试验直指和试验弯指、试验销、试验探棒、推拉力计(*大量程200N)、游标卡尺等;
4.3 试验前准备
4.3.1 准备好机械强度试验记录表;
4.3.2 试验前,对弹簧冲击试验仪根据操作规程进行检查,并记录设备的检查情况;
4.3.3 试验前检查样机状态,并将其记录在试验记录纸上;
4.3.4 样机应规定按下列方法之一安装:
4.3.4.1 用常规方法将样机安装在刚性的支撑面上;
4.3.4.2 将样品依靠在刚性的支撑面上;
4.3.4.3 对于小型样品,可以用15kg中的混凝土块作为刚性支撑面。
4.3.5 试验时有必要将样品稳固地靠在墙(例如水泥墙)上,墙上应紧密地粘一层聚酰胺树脂,聚酰胺树脂的洛氏硬度为HR100,厚度至少为8mm,其表面积应使得器具的任何部分都有支撑。
5 试验方法:
5.1 机械强度试验方法及判定:
5.1.1 器具被刚性支撑住,找其外壳的每一个薄弱点,采用弹簧冲击器用0.5J的冲击能量冲击三次;
5.1.2 如果对手柄、操作杆、旋钮以及灯罩等地方有疑问时,也可进行撞击试验, 但这些灯或外罩突出外壳要超过10mm或它们的表面积要超过4mm2;器具内的灯和它的罩盖,只有在正常使用中可能被损坏时,才进行试验。
注2:对一个可见灼热电热元件的防护罩施加释放锥时,注意不要使冲击头穿过防护罩敲在电热元件上。
5.1.3 在试验结束后,不应出现下列不符合标准的情况:
5.1.3.1 对触及带电部件的防护的损害;
5.1.3.2 对耐潮湿的损害;
5.1.3.3 对爬电距离、电气间隙和固体绝缘要求的损害,
5.1.3.4 外表面涂层的损坏产生的使爬电距离和电气间隙减少到低于爬电距离、电气间隙和固体绝缘的规定值小凹痕,
5.1.3.5 触及到运动部件如:空调室外机风叶。
注3:试验结束后,不会显著影响对触及带电部件的防护或防潮的小碎片可忽略;
注4:如果一个内罩本身经受住该试验,则其装饰外罩的破裂可忽略。
5.1.4 如果怀疑一个缺陷是由先前施加的冲击所造成的,则忽略该缺陷,接着在一个新样品的同一部位上施加三次为一组的冲击,新样品应能承受该试验。
注5:裸眼看不见的裂纹、用增强纤维模制的或是类似材料的表面裂纹可忽略。
图1 弹簧冲击器
5.2 固体绝缘的试验方法及判定:
5.2.1 绝缘温度上升到在GB4706.1的第11章测得的温升,使用坚硬的钢针对绝缘表面进行刮蹭,其针头端部为40°的圆锥形,**圆周半径为0.25mm±0.02mm。针头保持在与水平面80°~85°,施加10N±0.5N的轴向力。针头沿绝缘表面以大约20mm/s的速度滑行,进行刮蹭。要求进行两行平行的刮蹭,其间要保证留有足够的空间不致互相影响。其覆盖长度约达到绝缘总长度的25%。转90°再进行两行与之相似的刮蹭,但它们与前两行刮蹭不可相交。
5.2.2 用试验指甲以大约10N的力于已被刮蹭的表面进行试验;
5.2.2.1 不应出现如材料分离之类的进一步损坏;
5.2.2.2 应经受住GB4706.1的16.3电气强度试验。
5.2.3 使用坚硬钢针施加一个30N±0.5N的垂直力于绝缘表面的一个未刮蹭部位,以该钢针为一个电极对绝缘进行GB4706.1的16.3电气强度试验,电气强度试验合格。
5.2.4 如果附加绝缘厚度不少于1mm,并且加强绝缘厚度不少2mm,则不进行该试验。
图4 试验指甲